赴安徽客戶工廠安裝調(diào)試12臺沖床連線

　　為了更好地為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和技術(shù)支持，晉志德派遣一支技術(shù)團隊前往安徽客戶工廠進行顯示器鈑金件沖壓用12臺精密沖床連線的安裝和調(diào)試工作。這是工廠為客戶提供全方位服務(wù)的一部分，也是展示工廠技術(shù)實力和品牌形象的重要環(huán)節(jié)。
　　
　　此次交付的顯示器鈑金件沖壓生產(chǎn)線一套由：一臺薄板三合一送料機、多臺連線沖壓機械手搭配12臺精密沖床組成，可直接使用卷材自動連續(xù)沖壓出顯示器鈑金外殼、背板鈑金、鈑金掛架等各種顯示器五金零部件。
　　
　　在前往安徽客戶工廠前，技術(shù)團隊根據(jù)客戶需求和現(xiàn)場情況，準(zhǔn)備了詳細的顯示器鈑金件沖壓生產(chǎn)線生產(chǎn)線布局方案和調(diào)試計劃。與安徽客戶工廠進行了充分的溝通和協(xié)調(diào)，明確了安裝和調(diào)試的時間、地點和方法。
　　在安裝調(diào)試現(xiàn)場，技術(shù)團隊仔細檢查和核對了三合一送料機、機械手、12臺精密沖床設(shè)備，跟據(jù)設(shè)計圖紙進行設(shè)備安裝。一切工作都必須嚴(yán)格按照安全規(guī)范和操作流程進行，確保設(shè)備安裝的質(zhì)量和效率。
　　一起來瞧瞧這套安裝完畢的顯示器鈑金件沖壓生產(chǎn)線，使用時，卷料先由上料臺車套入三合一送料機料架部分的漲縮卷筒上進行放料開卷，然后經(jīng)由整平送料機部分送入沖床，再通過連線沖壓機械手將工件從一臺沖床移動到下一臺沖床實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，可實現(xiàn)1人值守12臺機床，大幅節(jié)省人工成本。
　　調(diào)試完成后，技術(shù)團隊對12臺精密沖床設(shè)備進行了全面的調(diào)試和測試，確保設(shè)備的性能和穩(wěn)定性達到了客戶要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。此外，技術(shù)團隊還向客戶工程師進行了詳細的操作和維護培訓(xùn)，幫助客戶更好地掌握設(shè)備的使用方法和維護技巧，提高了客戶的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。